Tērauda iesmidzināšana

Tērauda iesmidzināšana
Produkta ievads:
Šīs tērauda iesmidzināšanas formas detaļas, kas izstrādātas ražošanas kontekstiem, kur higiēna, konstrukcijas stingrība un nemainīga izmēru precizitāte ir izšķiroša nozīme turpmākajos montāžas procesos, tiek izgatavotas atbilstoši klienta specifikācijām. Katrs komponents precīzi pārveido dizaina-specifiskās saskarnes detaļas, piemēram, izciļņus, kabatas, iegriezumus un blīvējuma virsmas, izturīgās, -izmantošanai-gatavās daļās, novēršot nepieciešamību pēc-pielāgošanas pēc ražošanas.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem tērauda iesmidzināšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties Ķīnā ražotu augstas kvalitātes-tēraudu, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

 

Pielietojums un materiāls

 

Šīs tērauda iesmidzināšanas formas detaļas, kas izstrādātas ražošanas kontekstiem, kur higiēna, konstrukcijas stingrība un nemainīga izmēru precizitāte ir izšķiroša nozīme turpmākajos montāžas procesos, tiek izgatavotas atbilstoši klienta specifikācijām. Katrs komponents precīzi pārvērš dizaina-specifiskās saskarnes detaļas -, piemēram, izciļņus, kabatas, iegriezumus un blīvējuma virsmas - par izturīgām,-lietošanai-gatavām detaļām, novēršot nepieciešamību pēc-pielāgošanas pēc ražošanas. Ģeometrija ir rūpīgi optimizēta, lai novirzītu konstrukcijas slodzes pa paredzētajiem ceļiem, nodrošinot, ka kritiskās saskares virsmas un izlīdzināšanas atskaites saglabā savu pozīciju un stabilitāti gan mehāniskās slodzes, gan temperatūras svārstību apstākļos.

product-800-533

 

Ražošanas maršruts un precizitāte

 

product-1000-337

Mūsu procesā tiek integrēta gandrīz{0}}tīkla formēšana ar īpašu CNC apdari, kas ļauj konsekventi ievērot stingras ģeometriskās pielaides ražošanas mērogā. Profili tiek veidoti rīkā, un apstrāde tiek veikta tikai galvenajām funkcionālajām zonām -urbumiem, vītnēm un blīvējuma plaknēm-, lai stabilizētu izmēru skursteņus. Sasniegtās iespējas atbilst CT4–CT6 liešanas standartiem, ja tas ir nepieciešams, ar pēc-apstrādi, samazinot pielaides diapazonus atbilstoši konstrukcijas prasībām. Partiju savstarpēju aizvietojamību nodrošina statistiskā procesa kontrole (SPC) par kritiskajām dimensijām.

 

Virsma un uzticamība

 

Virsmas kvalitāte tiek nodrošināta, izmantojot integrētu pieeju no sākuma līdz beigām: skrotis apdare, kam seko regulēta pulēšana, samazina virsmas raupjumu, ļaujot tērauda MIM komponentiem vienmērīgi salikt un vienmērīgi nodilst. Gadījumos, kas saistīti ar izturību pret koroziju, tīrību vai izskatu, tiek ieviesta īpaša apstrāde, piemēram, kodināšana/pasivācija vai pielāgoti pārklājumi, skaidri nošķirot funkcionālās un ne{1}}funkcionālās virsmas, lai saglabātu detaļu veiktspēju. Lai uzlabotu izturību pret nogurumu un kalpošanas laiku, stratēģijas ietver optimizētu sakausējumu izvēli, pieejamo termisko apstrādi un rūpīgu fileju un malu dizainu.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

• Elektroinstrumenti un rokas instrumenti: nodilumizturīgi žokļi, laktas un sprūdrata sastāvdaļas.

• Automobiļu piedziņa: mazi zobrati, zobrati un suņu gredzeni ar smalku zobu formu.

• Rūpnieciskā robotika: kompakti savienojumi un spline rumbas, kas apstrādā atkārtotus slodzes ciklus.

• Bloķēšanas un drošības mehānismi: izturīgas ķepas un izciļņi ar augstu noguruma izturību.

 

Produkta specifikācija

 

Vienums

Sīkāka informācija

Produkta nosaukums

Tērauda metāla iesmidzināšanas formēšana

Ražošanas process

MIM + CNC apdare

Svars

17g

Materiāls

17-4 plkst

Pieteikums

tērauda metāla iesmidzināšana; pielāgotas, nestandarta viens pret vienu būvējumu

Virsmas apstrāde

Strāvas apdare → kontrolēta pulēšana; pēc izvēles kodināšana/pasivācija vai pārklājums atbilstoši specifikācijai

Izmēru tolerance

CT4–CT6 iespēja; pēcapstrāde drukāšanai

Termiskā apstrāde

Saķepināšana

Cietība

HRC 27-32

Sāls izsmidzināšanas tests

Atbilstoši klienta prasībām

Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

Spektrometrs (ķīmija); metalogrāfijas paraugu ņemšana; SPC par kritiskajiem izmēriem

 

Rūpnīcas ievads

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., kas dibināta 1995. gadā, izceļas ar precizitātes komponentu izpēti, izstrādi un ražošanu, ko pamato 30+ gadu pieredze silīcija dioksīda sola investīciju liešanā. Kopš 2010. gada tās 26 000 kvadrātmetru lielajā rūpnīcā, kas atrodas Cjiņhuando ekonomiskās attīstības zonā, strādā 200 personu un 20 miljonus{10}}vienību gadā. Galvenās stiprās puses ietver metāla iesmidzināšanu, precīzo liešanu, alumīnija liešanu un progresīvu CNC apstrādi, nodrošinot elastīgus daudzprocesu risinājumus maziem augstas precizitātes metāla komponentiem.

MG4456 -

 

Mūsu darbnīca

 

Vaska rakstu darbnīca

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell celtniecības darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Attīrīšanas un liešanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapstrādātas apstrādes un skrošu strūklas darbnīca

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apstrāde

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metāla iesmidzināšanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsu komanda

 

product-1600-658

 

Klienti apmeklē

 

product-1000-869

 

Sertifikāti

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.J: Kādas problēmas var izraisīt nepareiza izejvielu sajaukšana, un kā no tām izvairīties?

A: Nepareiza izejvielu sajaukšana izraisītu nevienmērīgu metāla pulvera un saistvielas sadalījumu un var izraisīt sliktu iesmidzināšanas plūstamību, kā rezultātā veidnē veidojas nepilnīga detaļa jeb tā sauktais īsais skrotis. Daļējs saistvielas pārpalikums noteiktās vietās. Nevienmērīgs saķepināšanas blīvējums pēdējās daļās. Lai izvairītos no šādām problēmām, tiek izmantoti augstas bīdes maisītāji, vienlaikus ņemot vērā arī precīzu maisījuma temperatūras un laika kontroli.

2.J: Kā noteikt optimālo iesmidzināšanas spiedienu attiecībā uz metāla iesmidzināšanas formēšanu (MIM) dažādām daļām?

A: Optimālais iesmidzināšanas spiediens mainās atkarībā no dažādām daļām. Optimālo iesmidzināšanas spiedienu nosaka detaļu sarežģītība, sieniņu biezums un izejvielu plūstamība. Detaļām ar vienkāršu sarežģītību un biezām sienām nepieciešams zems spiediens, savukārt detaļām ar augstu sarežģītību un plānām sienām nepieciešams augsts spiediens.

3.J: Kurās nozarēs pašlaik plaši tiek izmantotas metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) izgatavotās detaļas?

A: Detaļas, kas izgatavotas no metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM), tiek plaši izmantotas medicīnas ierīcēs, piemēram, medicīnas instrumentos un implantos, kosmiskajā aviācijā, piemēram, korpusos un savienotāju tapas, automobiļu detaļās, piemēram, degvielas sprauslas un kronšteinos, visu veidu robotu daļās un visa veida patēriņa produktos.

 

Populāri tagi: tērauda iesmidzināšana, Ķīnas tērauda iesmidzināšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
jūs to sapņojat, mēs to izstrādājam
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
sazinieties ar mums