MIM metāla daļas

MIM metāla daļas
Produkta ievads:
Šis MIM (Metal Injection Molded) komponents ir izstrādāts sarežģītiem un precīziem komponentiem, kur stabilitāte un atkārtojamība ir būtiska, galvenokārt ķirurģijas instrumentos, ortopēdiskajos implantos (piemēram, locītavās, kaulu skrūvēs) un zobu ortodontiskajos kronšteinos. Ražots, izmantojot MIM, kam seko magnētiskā abrazīvā apdare no 17-4PH nerūsējošā tērauda, ​​tas nodrošina optimālu izturības, svara un izgatavojamības līdzsvaru.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem mim metāla detaļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes -mim metāla daļas, kas ražotas Ķīnā, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

 

Lietošanas futrāļi un materiāli

 

Šis MIM (Metal Injection Molded) komponents ir izstrādāts sarežģītiem un precīziem komponentiem, kur stabilitāte un atkārtojamība ir būtiska, galvenokārt ķirurģijas instrumentos, ortopēdiskajos implantos (piemēram, locītavās, kaulu skrūvēs) un zobu ortodontiskajos kronšteinos. Ražots, izmantojot MIM, kam seko magnētiskā abrazīvā apdare no 17-4PH nerūsējošā tērauda, ​​tas nodrošina optimālu izturības, svara un izgatavojamības līdzsvaru. Kā programmai specifiska aparatūra, katra daļa tiek ražota stingri pēc jūsu zīmējuma, lai nodrošinātu perfektu spilventiņu, urbumu un blīvējuma virsmu izlīdzināšanu ar jūsu montāžu.

product-800-533

 

Ražošana un precizitāte

 

product-1000-337

Mūsu mim metāla detaļu maršruts sasniedz gandrīz tīkla formu un aizsargā funkcionālo ģeometriju atbilstoši ISO 2768-1 m. Sekundārā apstrāde tiek izmantota tikai tur, kur tas ir nepieciešams, lai stabilizētu izlīdzināšanas un blīvēšanas veiktspēju, palīdzot katrai metāla detaļai nokrist savā vietā ar minimālām izmaiņām.

 

Apdare un tīrība

 

Pēc formēšanas komponenti tiek pabeigti, vispirms veicot ultraskaņas tīrīšanu, lai noņemtu atlikušās eļļas, oksīdus vai apstrādes šķidrumus pēc-atsaistes un saķepināšanas. Pēc tam detaļas tiek brīvi ievietotas traukā magnētiskai abrazīvai apdarei. Šis process, izmantojot precīzu parametru kontroli, noņem tikai šķembas un plānu virsmas slāni (parasti dažus mikronus), nemainot kritiskos izmērus vai ģeometriskās pielaides{3}}, kas ir būtiska precizitātes medicīnas komponentu funkcija. Tā papildu priekšrocības ietver apstrādi bez armatūras- (novēršot saspiešanas bojājumus), -visu apstrādi, augstu konsistenci un ķīmisko-bezīšanu, padarot to par gandrīz-ideālu virsmas apdares procesu miniatūrām detaļām, ko izmanto ķirurģijā. Tas nodrošina vienmērīgu virsmu, kas atbalsta ilgtermiņa uzticamību{10}}un tīru izskatu, kā rezultātā tiek izgatavotas MIM metāla daļas, kas saglabā funkciju precizitāti un samazina pakārtoto apstrādi.

 

Validācija un atbilstība

 

Katra MIM metāla detaļu partija ir pārbaudīta atbilstoši rasējuma un materiālu prasībām. Kvalitātes kontrole sākas ar metāla pulvera ķīmiskā sastāva pārbaudi, izmantojot pirmsražošanas paraugu{1}}spektrometru. Pēc formēšanas vispirms-izstrādājuma pārbaude tiek veikta zaļajām daļām, izmantojot instrumentu izgatavotāja mikroskopu un optiskās redzamības mērīšanas sistēmu, lai pārbaudītu izmērus un defektus, piemēram, urbumus, uzplaiksnījumus vai plaisas. Pēc saķepināšanas tiek izmantota koordinātu mērīšanas iekārta (CMM), lai uzraudzītu izmēru saraušanos un deformāciju, nodrošinot konsekventu saķepināšanas saraušanos un atbilstību ģeometriskām pielaidēm. Visbeidzot, virsmas raupjums un tīrība tiek pārbaudīta pēc magnētiskās pulēšanas. Mēs strādājam viens-pret-no jūsu drukas-klienta dizainiem un rīkiem ir privāta IP adrese, un tie nekad netiek izmantoti vairākās programmās.

 

Produkta specifikācija

 

Vienums

Sīkāka informācija

Produkta nosaukums

mim metāla daļas

Ražošanas process

MIM un magnētiskā abrazīvā apdare

Svars

1.3g

Materiāls

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Pieteikums

Šo izstrādājumu galvenokārt izmanto sarežģītu, precīzu komponentu, tostarp ķirurģisko instrumentu, ortopēdisko implantu (piemēram, locītavu un kaulu skrūvju) un zobu ortodontisko kronšteinu ražošanā.

Virsmas apstrāde

Magnētiskā abrazīvā apdare.

Izmēru tolerance

ISO 2768-1 m

Cietība

HRC35-38

Termiskā apstrāde

Novecošana

Sāls izsmidzināšanas tests

Nav specifiskas prasības

 

Rūpnīcas ievads

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., kas dibināta 1995. gadā, izceļas ar precizitātes komponentu izpēti, izstrādi un ražošanu, ko pamato 30+ gadu pieredze silīcija dioksīda sola investīciju liešanā. Kopš 2010. gada tās 26 000 kvadrātmetru lielajā rūpnīcā, kas atrodas Cjiņhuando ekonomiskās attīstības zonā, strādā 200 personu un 20 miljonus{10}}vienību gadā. Galvenās stiprās puses ietver metāla iesmidzināšanu, precīzo liešanu, alumīnija liešanu un progresīvu CNC apstrādi, nodrošinot elastīgus daudzprocesu risinājumus maziem augstas precizitātes metāla komponentiem.

MG4456 -

 

Mūsu darbnīca

 

Vaska rakstu darbnīca

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell celtniecības darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Attīrīšanas un liešanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapstrādātas apstrādes un skrošu strūklas darbnīca

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apstrāde

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metāla iesmidzināšanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsu komanda

 

product-1600-658

 

Klienti apmeklē

 

product-1000-869

 

Sertifikāti

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.J: Vai metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) ražošanā ir stingras prasības attiecībā uz metāla pulveri?

A: Metāla pulverim ir nepieciešams šaurs daļiņu izmēra sadalījums, augsta sfēriskā prasība un augsta tīrība. Šaurs daļiņu izmērs nodrošina metāla pulvera vienmērīgu sakraušanu, tā augstā sfēriskā forma uzlabo plūstamību injekcijas procesā un augstu tīrību, lai izvairītos no defektu veidošanās, kad daļa tiek saķepināta.

2. J: Kāpēc metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) daļas saplaisā atdalīšanas laikā, un kādi ir risinājumi, lai to novērstu?

A: Plaisas bieži izraisa ātra saistvielas noņemšana, nevienmērīgs daļas sieniņu biezums vai pārmērīgs sildīšanas ātrums. Risinājumi šādu plaisu novēršanai ietver sildīšanas ātruma palēnināšanu, detaļu dizaina optimizēšanu vienmērīgam biezumam un atbalsta stiprinājumu izmantošanu sarežģītākām daļām.

3.J: Kādi ir galvenie kvalitātes pārbaudes rādītāji metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) daļām?

A: Metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) detaļu kvalitātes pārbaudes galvenie rādītāji ietver izmēru precizitāti, relatīvo blīvumu, mehāniskās īpašības un virsmas apdari.

 

Populāri tagi: mim metāla daļas, Ķīna mim metāla detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
jūs to sapņojat, mēs to izstrādājam
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
sazinieties ar mums