Metāla iesmidzināšanas formēšana nerūsējošais tērauds

Metāla iesmidzināšanas formēšana nerūsējošais tērauds
Produkta ievads:
Šis MIM nerūsējošā tērauda komponents ir paredzēts galvenokārt slēdzenes aparatūrai, kur stabilitāte un atkārtojamība ir būtiska. Izmantojot to pašu materiālu un procesu, produktus var pielāgot arī medicīnas ierīcēm un ķirurģiskiem instrumentiem, augstākās klases rūpnieciskajām iekārtām,{1}}automobiļu daļām un precīzijas instrumentiem.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem metāla iesmidzināšanas nerūsējošā tērauda ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas- kvalitātes metāla iesmidzināšanas nerūsējošo tēraudu, kas ražots Ķīnā, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

 

Lietošanas futrāļi un materiāli

 

Šis MIM nerūsējošā tērauda komponents ir paredzēts galvenokārt slēdzenes aparatūrai, kur stabilitāte un atkārtojamība ir būtiska. Izmantojot to pašu materiālu un procesu, produktus var pielāgot arī medicīnas ierīcēm un ķirurģiskiem instrumentiem, augstākās klases rūpnieciskajām iekārtām,{1}}automobiļu daļām un precīzijas instrumentiem. Ražots, izmantojot MIM (metāla iesmidzināšanas formēšanu), kam seko magnētiska abrazīvā apdare no 316 l nerūsējošā tērauda, ​​tas nodrošina optimālu izturības, svara un izgatavojamības līdzsvaru. Katrai{5}}programmai specifiskai aparatūrai ir jābūt izgatavotai atbilstoši jūsu zīmējumam, lai nodrošinātu perfektu spilventiņu, urbumu un blīvējuma virsmu izlīdzināšanu ar jūsu bloku.

product-800-533

 

Ražošana un precizitāte

 

product-1000-337

Mūsu metāla iesmidzināšanas nerūsējošā tērauda ceļš sasniedz gandrīz tīkla formu un aizsargā funkcionālo ģeometriju atbilstoši IS08062-3 DCTG-4. Sekundārā apstrāde tiek izmantota tikai tur, kur tas ir nepieciešams, lai stabilizētu izlīdzināšanas un blīvēšanas veiktspēju, palīdzot katram metāla iesmidzināšanas nerūsējošajam tēraudam nokrist vietā ar minimālām izmaiņām.

 

Apdare un tīrība

 

Pēc formēšanas detaļas tiek apstrādātas ar magnētiski abrazīvu apdares procesu. Saķepinātās daļas ievieto darba grozā un iegremdē abrazīvā vidē. Šī magnētiskā pulēšana efektīvi apstrādā sarežģītus iekšējos dobumus, iegūstot viendabīgu, gaišu virsmu, kas nodrošina gan tīrīšanu, gan atslāņošanos. Pēc pulēšanas detaļas notīra, atūdeņo un žāvē, lai iegūtu galīgo virsmu ar augstu tīrību, bez šķembām un vienmērīgu spīdumu. Tas nodrošina vienmērīgu virsmu, kas nodrošina ilgtermiņa uzticamību{4}} un tīru izskatu, kā rezultātā tiek iegūta metāla iesmidzināšanas nerūsējošā tērauda sastāvdaļa, kas saglabā funkciju precizitāti un samazina pakārtoto apstrādi.

 

Validācija un atbilstība

 

Katra metāla iesmidzināšanas nerūsējošā tērauda partija ir pārbaudīta atbilstoši rasējuma un materiālu prasībām. Kvalitātes kontrole sākas ar pirmsražošanas paraugu pārbaudi ar spektrometru, lai pārbaudītu materiāla sastāvu, kam seko sākotnējā zaļo daļu izmēru pārbaude pēc formēšanas, lai nodrošinātu formas integritāti. Pēc saišu noņemšanas un saķepināšanas pamata materiāla īpašības tiek pārbaudītas, izmantojot metalogrāfisko mikroskopu, blīvuma testeri un cietības testeri. Virsmas apdare ir apstiprināta ar profilometra magnētisko pulēšanu. Pirms nosūtīšanas tiek veikta galīgā pilnā -izmēru pārbaude, kā arī parauga funkcionālie un montāžas testi. Mēs strādājam viens pret vienu no jūsu drukas{7}}klienta dizainiem un rīkiem, kas ir privāti IP un nekad netiek izmantoti vairākās programmās.

 

Produkta specifikācija

 

Vienums

Sīkāka informācija

Produkta nosaukums

MIM nerūsējošais tērauds

Ražošanas process

MIM + magnētiskā abrazīvā apdare

Svars

37g

Materiāls

316L / AISI 316L

Pieteikums

Lai gan tas galvenokārt tiek izmantots slēdzeņu aparatūrā, viens un tas pats materiāls un MIM process nodrošina produktu pielāgošanu medicīnas ierīcēm un ķirurģiskiem instrumentiem, augstākās klases{0}}rūpnieciskajām iekārtām, automobiļu lietojumiem un precīzijas instrumentiem.

Virsmas apstrāde

Magnētiskā abrazīvā apdare

Izmēru tolerance

IS08062-3 DCTG-4

Cietība

Lielāks vai vienāds ar HRB50

Termiskā apstrāde

Saķepināšana

Sāls izsmidzināšanas tests

Nav īpašu prasību

 

Rūpnīcas ievads

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., kas dibināta 1995. gadā, izceļas ar precizitātes komponentu izpēti, izstrādi un ražošanu, ko pamato 30+ gadu pieredze silīcija dioksīda sola investīciju liešanā. Kopš 2010. gada tās 26 000 kvadrātmetru lielajā rūpnīcā, kas atrodas Cjiņhuando ekonomiskās attīstības zonā, strādā 200 personu un 20 miljonus{10}}vienību gadā. Galvenās stiprās puses ietver metāla iesmidzināšanu, precīzo liešanu, alumīnija liešanu un progresīvu CNC apstrādi, nodrošinot elastīgus daudzprocesu risinājumus maziem augstas precizitātes metāla komponentiem.

MG4456 -

 

Mūsu darbnīca

 

Vaska rakstu darbnīca

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell celtniecības darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Attīrīšanas un liešanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapstrādātas apstrādes un skrošu strūklas darbnīca

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apstrāde

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metāla iesmidzināšanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsu komanda

 

product-1600-658

 

Klienti apmeklē

 

product-1000-869

 

Sertifikāti

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.J: Metāla iesmidzināšanas procesa laikā metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) laikā, kas var izraisīt īstermiņa defektus un kā tos novērst?

A: Metāla iesmidzināšanas procesa laikā defektus var izraisīt nepietiekams spiediens injekcijas laikā, nepietiekama temperatūra, slikta iesmidzināšanas plūstamība vai šauri vārti. Protams, tos var atrisināt, palielinot iesmidzināšanas spiedienu un veidņu temperatūru, optimizējot izejvielu formulu un palielinot vārtus.

2.J: Kādas problēmas var izraisīt detaļu pārmērīga saķepināšana metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) saķepināšanas procesā, un kā tās novērst?

A: Detaļu pārmērīga saķepināšana izraisītu pārmērīgu graudu augšanu, porainības palielināšanos, detaļu precizitātes zudumu un detaļu deformāciju. To var novērst, stingri kontrolējot saķepināšanas temperatūru un ilgumu, kā arī turēšanas laiku, regulāri jāuzrauga arī krāsns temperatūra.

3.J: Kāda ir optimālā temperatūra iesmidzināšanas laikā metāla iesmidzināšanas formēšanai (MIM) un kā tā ietekmē zaļās daļas?

A: Optimālā temperatūra injekcijai MIM laikā ir aptuveni 150–200 grādi. Ja temperatūra ir pārāk zema, izejvielai būs zema plūstamība, tādējādi radot īsus kadrus. Ja temperatūra ir pārāk augsta, saistviela sāks priekšlaicīgi sadalīties, kā rezultātā zaļā daļa deformējas, dažkārt var rasties burbuļi no detaļas iekšpuses, un daļa nesaglabās savu precizitāti.

 

Populāri tagi: metāla iesmidzināšanas formēšana nerūsējošais tērauds, Ķīna metāla iesmidzināšanas formēšana nerūsējošā tērauda ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
jūs to sapņojat, mēs to izstrādājam
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
sazinieties ar mums