Nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas veidne

Nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas veidne
Produkta ievads:
Šīs nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidnes ir izstrādātas ražošanas vidēm, kur tīrība, stingrība un atkārtojamās pielaides tieši ietekmē pakārtoto montāžu. Nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidne, kas ir izstrādāta tikai viens pret vienu, pamatojoties uz klientu rasējumiem, pārveido programmai specifiskās saskarnes — uzgaļus, kabatas, iegriezumus un blīvējumus — izturīgā aparatūrā bez pārstrādes.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas lējuma ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes -nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas veidni, kas ražoti Ķīnā, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

 

Pielietojums un materiāls

 

Šīs nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidnes ir izstrādātas ražošanas vidēm, kur tīrība, stingrība un atkārtojamās pielaides tieši ietekmē pakārtoto montāžu. Nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidne, kas ir izstrādāta tikai viens pret vienu, pamatojoties uz klientu rasējumiem, pārvērš programmai specifiskās saskarnes-virsmas, kabatas, iegriezumus un blīvējuma pamatnes-izturīgā aparatūrā bez pārstrādes. Ģeometrija ir pielāgota konstrukcijas slodzes ceļiem, tāpēc saskares virsmas un atskaites punkti paliek stabili slodzes un temperatūras apstākļos.

product-800-533

 

Ražošanas maršruts un precizitāte

 

product-1000-337

Mēs apvienojam gandrīz tīkla formēšanu ar mērķtiecīgu CNC apdari, lai noturētu stingru ģeometriju mērogā. Instrumentā tiek veidoti sarežģīti profili, savukārt apstrāde ir paredzēta urbumiem, vītnēm un blīvējuma plaknēm, lai stabilizētu sakrājumus. Izmēru iespējas atbilst CT4–CT6 liešanas pakāpēm, kur iespējams, ar pēcapstrādes aizvēršanas pielaides joslām uz vienu izdruku. SPC paraugu ņemšana par kritiskajiem izmēriem saglabā savstarpēju aizstājamību starp partijām.

 

Virsma un uzticamība

 

Virsmas kvalitāte tiek kontrolēta no gala līdz galam: slīpēšana un kontrolēta pulēšana samazina raupjumu, tāpēc nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidne tiek samontēta tīri un vienmērīgi nolietojas. Ja ir svarīga korozija, higiēna vai kosmētika, mēs uzklājam kodināšanu/pasivāciju vai noteiktus pārklājumus, atdalot saskares un bezkontakta virsmas, lai izvairītos no darbības traucējumiem. Nogurums un nodiluma ilgums tiek novērsts, izvēloties sakausējumu, termiskās apstrādes iespējas un filejas/malu pārvaldību.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

• Medicīna un laboratorija: mazas skavas, turētāji, mikrozobrati, kur ir svarīga izturība pret koroziju un tīrāmība.

• Precīzas slēdzenes un aparatūra: kompakti rotori, skavas un korpusi ar sarežģītām iekšējām ejām.

• Sensori un izpildmehānismi: miniatūri korpusi un vārpstas skarbām vidēm.

• Ēdienu un dzērienu aprīkojums: higiēniski savienotāji un piederumi, kas pieļauj biežu mazgāšanu.

 

Produkta specifikācija

 

Vienums

Sīkāka informācija

Produkta nosaukums

Nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas veidne

Ražošanas process

MIM + CNC apdare

Svars

16g

Materiāls

17-4 plkst

Pieteikums

nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšana; pielāgotas, nestandarta viens pret vienu būvējumu

Virsmas apstrāde

Strāvas apdare → kontrolēta pulēšana; pēc izvēles kodināšana/pasivācija vai pārklājums atbilstoši specifikācijai

Izmēru tolerance

CT4–CT6 iespēja; pēcapstrāde drukāšanai

Termiskā apstrāde

Saķepināšana

Cietība

HB 190-230

Sāls izsmidzināšanas tests

Saskaņā ar klienta pārbaudes plānu

Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

Spektrometrs (ķīmija); metalogrāfijas paraugu ņemšana; SPC par kritiskajiem izmēriem

 

Rūpnīcas ievads

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., kas dibināta 1995. gadā, izceļas ar precizitātes komponentu izpēti, izstrādi un ražošanu, ko pamato 30+ gadu pieredze silīcija dioksīda sola investīciju liešanā. Kopš 2010. gada tās 26 000 kvadrātmetru lielajā rūpnīcā, kas atrodas Cjiņhuando ekonomiskās attīstības zonā, strādā 200 personu un 20 miljonus{10}}vienību gadā. Galvenās stiprās puses ietver metāla iesmidzināšanu, precīzo liešanu, alumīnija liešanu un progresīvu CNC apstrādi, nodrošinot elastīgus daudzprocesu risinājumus maziem augstas precizitātes metāla komponentiem.

MG4456 -

 

Mūsu darbnīca

 

Vaska rakstu darbnīca

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell celtniecības darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Attīrīšanas un liešanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapstrādātas apstrādes un skrošu strūklas darbnīca

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apstrāde

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metāla iesmidzināšanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsu komanda

 

product-1600-658

 

Klienti apmeklē

 

product-1000-869

 

Sertifikāti

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

BUJ

 

1.J: Vai metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir rentabla tehnoloģija, kādi ir ietekmējošie faktori?

A: Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir rentabla, ja ražošanas apjoms ir liels; ja tiek ražots mazākos apjomos, vidējās izmaksas palielinās, jo ir lielāks sākotnējais ieguldījums veidņu ražošanā. Izmaksas var ietekmēt arī veidņu sarežģītība, izmantotie materiāli, citas prasības attiecībā uz pēcapstrādi un, protams, ražošanas apjoms.

2.J: Kā noteikt optimālo iesmidzināšanas spiedienu dažādām detaļām attiecībā uz metāla iesmidzināšanas formēšanu (MIM)?

A: Optimālais iesmidzināšanas spiediens mainās atkarībā no dažādām daļām. Optimālo iesmidzināšanas spiedienu nosaka detaļu sarežģītība, sieniņu biezums un izejvielu plūstamība. Detaļām ar vienkāršu sarežģītību un biezām sienām nepieciešams zems spiediens, savukārt detaļām ar augstu sarežģītību un plānām sienām nepieciešams augsts spiediens.

3.J: Kāds ir metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) detaļu saķepināšanas saraušanās ātrums un kā to kontrolēt, lai nodrošinātu detaļas izmēru precizitāti?

A: Metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) detaļu saraušanās ātrums bieži ir 15-20%, atkarībā no pulvera veida, saistvielas procentuālās daļas un saķepināšanas parametriem. Detaļu precizitāti var panākt, ņemot vērā saraušanos veidņu projektēšanas procesā, optimizējot saķepināšanas temperatūru un ilgumu un izmantojot saķepināšanas armatūras, lai ierobežotu detaļu deformāciju.

 

Populāri tagi: nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas formēšana, Ķīnas nerūsējošā tērauda iesmidzināšanas veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
jūs to sapņojat, mēs to izstrādājam
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
sazinieties ar mums